激光焊缝跟踪在机器人焊接中的作用

2020-03-12

当今焊接行业正在经历多种生产模式，因此要求焊接机器人能够以更强的适应性和智能性快速响应不断变化的焊接环境。焊缝跟踪是自动化焊接过程和焊接后的关键技术。因此，激光焊缝跟踪传感技术在机器人焊接中起着极其重要的作用。

创想专机焊缝跟踪器发电机油箱焊接应用案例

2020-03-11

发电机油箱一般是固定的，受力状况比较宽松，主要是燃油的压力（灌装燃油的高度），选用材料一般都是低碳合金钢或者低碳钢，其形状可能是椭圆柱形，简陋的有立体矩形等。发电机组的油箱对发电机的影响是蛮大的，如果其焊接质量不过关，容易造成油箱焊接部位出现虚焊或有砂眼的故障原因。

激光焊缝跟踪传感器解决重复装夹不准确而引起的焊偏问题

2020-03-10

在生产制造环节中，现在很多生产商需要满足焊接精度的要求,制作了很多专用的夹具。尽管专用工装在某种程度上提高了焊接精度,却也带来了一些显而易见的问题。

基于激光传感器的焊缝自动跟踪方法

2020-03-05

针对现有部分焊缝自动跟踪方法依靠单一反馈来控制焊枪产生滞后控制，影响跟踪的精度这一不足问题，北京创想智控提供一种基于激光传感器的焊缝跟踪方法，在传感器检测位置超前焊枪的情况下，它可以计算出焊枪实际焊缝偏差，同时可以实时纠正下一步焊枪的走向，大大提高焊缝跟踪精度和效果。

在焊接上，激光焊缝跟踪系统具有很高的实用价值

2020-03-04

当焊接机器人因工件尺寸、装夹位置等的变化导致焊接质量下降时，可以考虑给焊接机器人加装一套激光焊缝跟踪系统。

焊缝跟踪：激光焊接确保准确焊接的关键

2020-03-03

 激光焊接解决方案中，通过包括激光焊缝跟踪、集成夹具和光束振荡功能在内的多种功能的组合，提供了以这种方式进行处理的能力。与许多焊接工艺一样，最大的障碍之一就是要确保用于连接的材料准确地定位在接头中。 工件的公差、过程的坚固性和机器人的精度都对实现良好的焊接起着重要的作用。

激光焊缝跟踪传感技术：给焊接机器人“一双眼睛”

2020-03-02

为了保持成本效益，定制制造商在这种情况下通常有两种选择：完善工艺以改善零件的几何形状和夹具的一致性，或者简单地将零件发送到手动焊接站。毕竟，焊工一直在适应焊缝几何形状的微小变化。但是还有第三种选择：焊缝寻位和跟踪。

激光焊缝跟踪系统用于不锈钢门窗焊接，提升美观度

2020-02-27

不锈钢门窗焊接一般采用的是氩弧焊，氩弧焊在焊接过程中存在着不少的缺陷，比如易变形等，另外在美观上也不是很让人满意。但是如若加上激光焊缝跟踪系统，一些缺陷上的问题就不存在，焊接部位也是很美观，不会有变形的情况出现。

氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法

2020-02-26

氩弧焊焊接过程中产生的气孔、有焊瘤、焊缝黑灰氧化严重、焊缝成型不整齐等现象，探讨其形成原因与防止方法。

激光焊缝跟踪传感器图像处理与焊缝识别技术

2020-02-25

激光相对于普通光源，具有能量集中、受环境影响小的优点，因此，激光常用来作为自动化焊接中的主动光源。自动化焊接是焊接的发展方向，焊缝跟踪则是自动化焊接的关键技术之一。目前常采用小型线结构激光来进行焊缝跟踪。

激光焊缝跟踪系统能为自动化流程带来什么

2020-02-24

当在寻找焊缝跟踪系统中有价值的东西时，我们有很多考虑事项，比如我们需要跟踪哪些节点，传感器可以跟踪到？它可以为我们的自动化流程节省多少时间？它的跟踪可靠性如何？当然，在我们浏览焊缝跟踪解决方案时，还有很多问题需要考虑。

弧焊机器人搭配焊缝跟踪传感器实时监测偏差，保证焊接质量

2020-02-21

弧焊机器人搭配焊缝跟踪传感器已经基本能够实时检测出焊缝的偏差，并调整焊接路径和焊接参数，保证焊接质量的可靠性。