电梯作为一种特种设备，广泛地应用于人们的日常生活当中，随着人们生活水平的日益提升，对电梯设备的方便性需求也在增加，促使电梯装置水平逐渐提高，得益于国家政策支持城镇化、老旧小区改造等多重利好带动下，电梯产业正迎来新的市场空间，并且在大数据时代之下，也为电梯产业智能化提供了发展之机。

近些年以来，电梯焊接工艺已经获得了明显的工艺改进。然而实质上，电梯焊接工艺包含了很多的焊接操作要点，因此如果忽视焊接工艺控制，则很可能会引发电梯故障的产生。在情况严重时，缺乏牢固焊接的电梯结构还会造成乘客的人身伤害。由此可见，电梯焊接工艺直接关乎电梯安装与电梯制造的安全性。

在电梯部件焊接工作站中，焊接环节必须保证焊缝坚固牢靠，现在很多生产厂家采用机器人焊接的方式，可有效把控焊接工件质量，节省人工，提高效率等，具有非常强大的智能解决方案能力。

创想智控是—家专注于机器视觉研发、生产、销售及服务的高新技术企业。将传感技术与电梯智能化生产融合形成新的解决方案能够适配焊接机器人或焊接专机可实现自动扫描定位焊缝位置进行自动焊接。

广泛应用于电梯制造行业，例如客户现场工件为货梯箱体底板，工件较大使的人工拼装及装夹精度很难保证，易造成焊缝偏差，使用创想焊缝跟踪系统实时检测焊缝位置，通过传感设备实现对焊缝的数据进行采集、分析，获取焊缝的尺寸、坐标、形状等信息，按照事先设定的增益、偏差等参数值，对焊枪上下和左右方向调整焊接轨迹配合现场川崎机器人实时跟踪间断焊，解决工人重复示教问题，提高焊缝美观效果。