3月焊管价格呈现先涨后跌，整体震荡上涨的趋势。随着我国石油和天然气的能源发展，管道的输送的压力不断增大，这其中直缝钢管发挥着不可替代的作用。

直缝钢管主要是一种碳钢制作而成的，主要表面特点有一条焊缝与钢管纵向平行。热轧钢卷经成型机成型后，将钢卷变形成圆筒形，然后进行焊接处理。管坯边缘在一定的挤压压力下加热熔化，最终冷却成形。目前应用的行业非常广泛，例如石油行业、冶金行业、煤矿行业、建筑行业、机械行业等。

直缝钢管焊接生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。但是直缝管焊接设备由于下料板材偏差、板材窜动偏差的影响，焊缝位置会不断发生变化。现在采用的是人眼观察，手动调整偏差的工作方式，人工调整存在以下问题：

1. 观测精度不高：观测的精度一般在0.5mm以上。

2. 焊接速度不稳定，人工反映速度慢：响应时间1秒。

3. 需要有专人实时调整，用工量较大，生产成本较高。

4. 焊管焊接反射率高，波幅也较高，探头平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。

为了解决以上问题，采用智能化设备代替人工操作，实现一人可操作多台设备，无需人眼观测，实现自动化焊接。

创想智控自主研发的直缝管跟踪系统采用线式激光发生器、光学传感器和中央处理器，利用光学传播与成像原理，得到激光扫描区城内各个点的位置信息，通过内部的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。具有安装方便；操作方法简单；跟踪精度高；稳定性强；数字量输出；抗工件反光；识别精度高；可监控焊缝图像；抗干扰能力强等特点。实现焊缝自动检测偏差，实时调整焊枪位置，把工人解放出来，实现高质量，自动化焊接，提高生产效率，改善焊接质量。