金属工件作为制造业中不可或缺的重要组成部分，尤其是铝合金和不锈钢是我们平常接触较多的金属材料。由于这些工件表面光滑，具有高反光等特性，同时对像薄板不锈钢、铝合金自动焊接等焊接质量要求越来越高，在实际焊接工作中是一项难题。

同时，在一些中厚板材料焊接中，往往需要对工件先进行表面抛光、打磨、开坡口等处理，也带来了高反光寻位难等问题，例如在工程机械、管道、建筑钢构、钢瓶、压力容器等领域焊接工作中，普遍存在着反光难题。

创想智控焊缝跟踪器从软件和硬件两方面解决反光难点，独特的软件算法和光学结构设计，在焊接中能够看的清，焊的准。对于金属工件反光的特性，创想焊缝跟踪器可以稳定提取工件的轮廓图像，准确定位焊缝信息。

在自动化焊接中，精准的焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，是实现自动化焊接的重要因素。

本期，和您分享创想智控焊缝跟踪系统在高反光工件焊接中的应用案例。

案例一 

所属行业：新能源行业

工件名称：电池真空箱外部加强筋

焊缝类型：角焊缝

产品型号：CXZK-RBTA4L

焊接工艺：气保焊

产品功能特点：埃夫特寻位功能和新反光模式应用。

解决客户问题：工件组队和工装夹装导致的焊缝偏差。

案例二

所属行业：直缝管

工件名称：直缝管

焊缝类型：拼接缝

产品型号：CXZK-MEDA-150P蓝光

焊接工艺：激光焊

视频产品功能特点：焊缝偏移补偿来进行纠偏。

解决客户问题：解决焊缝偏差，高反光问题。