我们知道工程机械行业涉及的产品种类是非常多的，包括挖斗机、起重机、搅拌机、压路机、专用汽车、钻孔机、打桩机等等；

  我们看到每一个产品都非常的漂亮，但是我们都知道一个道理“台上一分钟，台下10年功”；每一个漂亮、耐用的产品背后都是企业及其技术团队匠心打磨的成果；

  而以上所有的设备在生产过程当中，都有一个共同的难题，就是焊接不良、焊缝偏差

  导致生产效率低下、不良率增高，从而影响企业的交付周期、增长速度甚至是品牌形象；

  随着科学技术的发展，智能化逐渐成为工程机械发展的主流趋势，不仅可有效提高工作效率，还可大幅度降低生产成本。因此我们可以说，智能制造是“中国工程机械制造”努力的目标。

  在工程机械制造过程中，焊接技术在很大程度上决定着工程机械整机的安全性、可靠性，是最为核心的技术。传统的手工焊接已无法满足产品的严格要求和市场竞争的需要。引进先进的自动化焊接技术。

  随着近年来工程机械的发展，工程机械行业的产品对焊缝质量要求较高，焊接质量更是重中之重。因此各个生产厂家要求更多焊接自动化设备的加入，使焊缝变成一个可以控制的要素，自动化焊接专机和焊接机器人的应用推动了自动化焊接技术在工程机械行业的发展

  自动化焊接专机与焊接机器人各有千秋

  焊接专机优点：自动焊接专机对结构件的直线、曲线焊缝的焊接具有一定的优势，具有焊接效率高、工件焊后变形小、产品质量的稳定性高以及改善焊接工人的工作条件等优点。

  缺点：由于工程机械产品上的工件品种多、形状差异较大，工件装夹拆卸难度较大，所以专机的使用范围比较有限

  焊接机器人优点：焊接机器人具有柔性化程度高、焊接质量稳定、生产效率高等诸多优点，在焊接过程中能够旋转工件使焊缝达到理想焊接姿态，都能实现角焊、平焊、船形焊，并且能和机械手实现联动。

  缺点：对操作设备工人的素质提出了更高的要求，示教编程、故障排除等都需要一定的专业知识，需要经过培训。

  为了保证焊接产品质量的稳定性，就目前焊接专机和焊接机器人存在的问题，实现智能焊接迫在眉睫。智能焊接的一个关键技术就是实现工件及焊缝的自动定位及实时跟踪。

  创想焊缝跟踪器可以实现工件焊缝的检测，精准的识别焊缝位置，搭配焊接机器人可以实现焊缝的自动跟踪；实现自动焊接，有效解决了工件开料、拼装等造成的焊缝误差，提高生产效率，节约企业成本。