焊接是采用加热的方式结合材料的制造技术,在生产制造中占据重要的地位。集装箱是现代物流的重要组成部分。集装箱制造几乎是人工作业,用工量大。集装箱制造有批量小,工业复杂,公差偏差大,成本敏感等特点。近年来由于社会及经济结构的变化,集装箱制造行业面临着成本不断升高,焊接技术工人短缺,员工流失率高等压力和挑战。机器人及自动化技术的研发和应用是应对以上挑战的主要手段。
随着运输市场的不断变化以及集装箱技术的日趋完善，未来对于集装箱的需求也将变得多样化、复杂化。目前来看，行业将呈现以下几大趋势：
1）智能化。
2）多式联运。
3）环保化。
3、集装箱行业前景展望
集装箱在使用过程中,因集装箱本身的焊缝质量问题而导致的安全性问题时有发生。然而,在集装箱的生产过程中,焊接在集装箱生产制作过程至关重要,如何保证集装箱的焊接质量,焊接检验就显得尤为重要。
集装箱的运输条件是很恶劣的,海水浸渍,风吹浪打,一天之内环境温度可能相差几十度.因此,集装箱制造业对焊接(保证强度),油漆(防腐),发泡(冷箱隔热)非常重视,可称为三大核心技术.可见,在防锈技术方面集装箱的要求是很高的.集装箱有多种易锈蚀部位,在制造,搬运和使用过程中应特别予以注意

集装箱是全焊结构，车间是从落料、成形、拼装、焊接到后处理喷漆的流水线生产。
焊接顺序为底面焊接，顶面焊接，侧面焊接，前面焊接，后面焊接，检验，总装，总焊。
创想智控焊缝跟踪系统
1.焊缝跟踪传感器是一款焊接领域专用传感器，用于平面、曲面、圆周焊缝的跟踪，提升焊接质量。

2.其原理是通过激光检测到焊缝的X左右偏移和Z高低偏移，并将信息实时传递到机械手单元，完成各种复杂焊接，避免焊接质量偏差，实现无人化焊接。
3.焊缝跟踪传感器配有强大的软件，支持多种焊接类型，焊缝形状实时显示。
4.焊缝跟踪传感器具有开源的软件架构，用户根据传感器得到的原始数据进行二次开发，实现各种焊缝跟踪及焊接质量检测应用，具有广泛的适用性。同时，用户可自行添加通讯协，与各种机器人进行配合。