世界各国近年来纷纷在工业制造方面发力，德国提出的“工业4.0”更是成为工业技术发展的标杆。我国提出了三步走的《中国制造2025》规划纲要。

其中强调了“中国制造”向着“中国智造”转型，强调了深度“两化融合”等概念。无论是“中国智造”还是“两化融合”，都离不开生产流程的数字化，而数字化离不开数据的采集，说到数据采集，人们第一个想到的一定是机器视觉技术。

机器视觉在智能制造业领域的作用越来越重要，用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉主要是指工业视觉系统，把视觉系统引入工业制造，可大大扩大制造企业中的机器使用性能。而视觉传感器是机器视觉的核心，是自动化焊接设备中最重要的传感器之一。

机器视觉应用领域十分广泛,可广泛应用于以工业、科学研究、军事和民用4大领域为首的诸多领域。

北京创想智控自己研发的视觉焊缝跟踪器 应用于工业智能制造，可提高生产效率、控制生产过程中的产品质量；可以代替人工不知疲倦的进行重复性的工作，且在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，机器视觉可替代人工视觉，让机器的视力不止“5.0”

构成原理

由镜头、光学传感器、中央处理器构成，输出位置结果可直接与机械臂控制器、  PLC和其他多轴控制器相连，无需外接工控机。将智能视觉技术与光机电技术融合，实现了实时跟踪、在线检测、自动纠偏和异常报警等功能。

嵌入式、高精度的视觉传感器，视觉检测焊缝，引导焊枪跟踪焊缝

立体视觉焊缝跟踪器

立体视觉检测焊缝 ，相当于人眼观测，是在视觉焊缝跟踪器实际应用的技术积累基础上，采用双目成像原理升级研发而成。通过集成于一体的双传感器对焊缝进行拍摄，计算焊缝的三维位置，引导焊枪进行自动焊接。

产品出厂前都经过双目标定及内外参校准，精度可达0.1mm，且不同类型焊缝可配有相应的图像匹配算法。

特点：

适配专机、适配机器人、可预扫描、可寻位

视觉焊缝跟踪器

采用数字化控制结构设计，可在线实时检测跟踪多种焊缝，真正实现焊接自动化与智能化。

特点

一键启动，操作简便手动/自动双模式控制；

焊接过程可实现远程可视化；

软件可左右换向，安装时可调整焊接方向；

关键部件无风扇设计；

跟踪焊接平滑度可调节；

可更换防飞溅保护罩。

创想智控视觉焊缝跟踪器无接触测量，可观测到人眼无法观测的范围，无时间限制，具有很高的分辨精度和速度，对于薄板拼接、直缝钢管的焊接可跟踪检测拼接特别紧焊缝。

案例一

所属行业：集装箱

焊接类型：气保焊

焊缝类型：拼缝

专机类型：专机手动改半自动

产品功能特点：自动跟踪焊，整个焊接过程无人监督，两个人的工作现在由一个人来做

案例二

视觉焊缝跟踪系统，同轴检测、高精度、抗干扰能力强。

同轴检测可跟踪对精度要求较高的工件。

实时在线高速检测，体积小安装简单，传感器运算速度较高！