激光焊缝跟踪传感器
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经典案例丨创想跟踪应用于孔网钢带聚乙烯复合管焊接,提高焊接质量、提高管道成品率!
日期:2020-02-28浏览量:3133来源:

孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧带钢和热塑性塑料为原料,以氩弧对接焊成型或等离子螺旋焊成型的多孔薄壁钢管为增强体,外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合压力管。采用一体化结构设计,故管材的强度及刚性较高,价格低廉。

在成型过程中,高密度聚乙烯通过孔网钢带的孔网使管材内外一次成型,孔网钢带被夹在塑料之中,形成骨架起到增强作用。同时,孔网钢带管采用氩弧对接焊,从而保证了复合管的强度及圆整度。

孔网钢带塑料管按用途分为:给水用、埋地燃气用、热水用、化工用和特殊用等多种用途。

孔网钢带聚乙烯复合管既克服了钢管和塑料管各自的缺点,又具有钢管的刚性和塑料管的耐腐蚀性,是镀锌管被禁用后,解决建筑及市政给水主管道的一项革命性技术成果,也是解决石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域的大中口径刚性管的急需管道,是一种二十一世纪的新型复合管道。

孔网钢带聚乙烯复合管作为一项解决石油化工行业防腐管道的革命性技术成果,孔网钢带塑料复合管是传统不锈钢管、铜管、衬塑管较理想的替代产品,性能优越。

性能特点

1、施工方便:重量轻、便于运输及施工。

2、焊接工艺简单:可与各种管道、阀门设备连接。

3、高强度、低线膨胀。

4、耐腐蚀、耐磨损。

5、内壁光滑、流通性能好。

6、卫生指标和案例性完全符合卫生条例要求。

7、使用寿命可达50年。

孔网钢带塑料复合管的焊接要求十分严苛,焊接过程中出现问题时而发生,一旦出问题不仅会浪费资源、降低工作效率,还会出现返工、重新焊接的情形,这不仅仅浪费财力、人力,更重要的是无法保障工期。

因此,保证孔网钢带塑料复合管的焊接质量具有十分重要的现实意义。这就要求生产厂家需要针对不同的焊接问题要采取不同的解决方法。

孔网钢带塑料复合管生产过程中的切边不良、管道成型滚轮挤压,这些因素都会导致焊缝不标准,增加焊接难度,这就导致很多孔网钢带塑料复合管的厂家不得不使用人工干预,时刻调整焊枪。

创想智控激光焊缝跟踪器系列产品

由激光器、光学传感器和中央处理器构成,采用光学传播与成像原理,得到激光扫描区域各个点的位置信息,通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。

解决问题

可一键解决如检测范围、检测能力以及焊接过程中的常见问题;

可实现实时纠正焊缝偏差,智能实时跟踪,引导焊枪自动焊接;

可有效解决焊缝偏差带来的问题,确保焊缝成型美观。

适用范围

通过预留的IO口与焊机、文本屏、PLC或工控机等进行IO通讯,实现较好的连接和自动化控制。

适用于直缝焊机、环缝焊机、焊接小车、龙门架、十字架焊接机等各类焊接专机。

适用于安川、库卡、发那科、ABB、川崎、松下、欢颜、时代、新松、埃夫特、钱江、启帆、广数、图灵等各类焊接机器人。

可检测不同焊缝形式

创想智控激光焊缝跟踪器

应用于孔网钢带聚乙烯复合管自动化焊接,可有效提高焊接质量、提高管道成品率。

经典案例

案例背景

管道成型由多组滚轮挤压的,焊缝的位置在一定范围内移动,在没有用创想焊缝跟踪之前,需要人工现场紧盯,时刻调整焊枪的位置,因为一旦焊枪焊偏,就会造成熔池偏向一侧,焊不住管道,加装焊缝跟踪器之后,不但节省了人工,还提高了焊接的准确度和焊接质量。

案例图片

所属行业:复合管

工件类型:孔网钢带

产品型号:TG2

焊接类型:氩弧焊

焊缝类型:拼接缝

专机类型:三菱二维

功能特点:实时跟踪焊接,解决客户下料精度的误差、进料、以及设备装配误差,导致焊缝的位置存在误差等问题。

创新点:抗氩弧焊干扰,保证数据传输的稳定性。

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